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第15届再生金属国际论坛考察团考察宁波、台州等地企业

【 文章作者:佚名 文章来源:中国有色金属协会再生金属分会 点击次数:8723 】 

  11月10上午,50余名参加完第15届再生金属国际论坛及展览交易会的代表开始了为期两天的商务考察。

  首先考察的是宁波展慈金属工业有限公司。宁波展慈从事再生金属贸易及深加工的专业化公司,回收、分选各类再生金属并用来生产各种规格黄铜棒、铝合金锭和锌合金锭。公司占地280余亩,现有职工400余人,专业技术人员80余人。拥有年产2.5万吨高精度合金黄铜棒、2.5万吨铝合金锭和0.8万吨锌合金锭的生产能力。铝合金锭生产线是国家鼓励类项目,展慈是慈溪当地唯一一家生产铝合金锭的再生金属加工企业,产品深得各地客户的认可和青睐。

  潘锋利董事长带领考察团成员参观了精密车间、切片车间以及铜棒生产车间,并详细讲解了生产工艺流程,由于其精细化生产程度较高,产品深得客户的青睐和肯定。在交流中得知,展慈并没有因为经济整体放缓而降低销售速度和利润,反而逆势而上,取得较好市场业绩。究其原因潘总说得很实在,这里没有任何秘密,就是提升各个生产环节的质量,从人工分选开始就实行精细化管理和生产控制,使产品质量超过竞争对手和自己以往的水平,市场空间自然打开。目前展慈除了从世界各地进口再生金属外,还着手构建国内再生金属回收网络,推进有色金属资源回收、循环利用的配套设施建设,尽管现阶段原料仍更多的依赖进口,国际与国内的原料比例大约为7:3,但潘总认为,在不久的将来,国内与国际的原料比例一定接近1:1,甚至未来国内原料将超过外来进口原料数量,这是中国经济快速发展以及人民生活不断改善的必然结果。因此,他对再生金属产业的前景充满信心。

  在展慈,我们看到其厂房的房顶都由以前的彩钢板压型屋面瓦由换成了德高PVC防腐塑胶瓦,这种新型厂房屋顶新材料具备耐腐蚀性强、绿色环保、轻质高强、抗冲击、耐温性能好、隔音和隔热性能好、阻燃、安装便捷等特点,使用期比以往只能用3年或2年的彩钢板的寿命延长到了20年。考察团在现场遇到了对德高PVC防腐塑胶瓦做抗压实验,一辆叉车行驶过德高PVC防腐塑胶瓦后,瓦片没有开裂,同时还能复原形状,没有影响正常使用。看来,再生金属企业越来越注重新型环保建材的应用了。

  在与展慈的团队共进午餐后,考察团一行来到福布斯中国大陆最佳县级城市-余姚市对两家再生铜企业进行参观交流。余姚地处长江三角洲南翼,东与宁波市江北区、鄞州区相邻,南枕四明山,与奉化、嵊州接壤,西连绍兴市上虞区,北毗慈溪市,西北于钱塘江、杭州湾中心线与海盐县交界。余姚自古人杰地灵,是姚江学派的发祥地,也是虞世南、王守仁、黄宗羲、蒋梦麟、余秋雨、沈君山等人的故乡,其河姆渡遗址是国家级文物保护单位。

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  考察团第二站是余姚,在余姚考察的第一家再生铜加工企业是宁波长振铜业有限公司,它位于余姚市泗门镇工业开发区,是一家以废杂铜为原料专业生产黄铜合金中高端棒、线、异型材产品的绿色循环经济企业。厂区占地面积9.2万平方米,员工420人。公司主导产品“长振”牌环保型铜材广泛应用于电子、电器、厨卫、通讯、汽车配件、制冷、消防器材等行业,市场占有率居全国第三,2014年被认定为全国铜棒线十强企业。在长振的生产车间,考察团对其原料精确的配方工艺产生深厚兴趣,这是该企业的核心技术之一,原料的精准配比,使炉炼的回收率提高,产品质量同时也得到提升。车间负责人告诉我们,今年市场下行,的确也给企业带来不小影响甚至困惑,但第四季度以来,企业在经营思路上作了调整,尤其对于客户需求的超前调查与了解,使企业与客户的结合度大大增强,从而扩大了销量和市场,不仅总结出了突破的举措,还进一步增进了企业在未来迎接市场挑战的信心。

  参观考察完长振铜业后,考察团没有歇息,径直来到余姚滨海产业园中的姚北热电参观考察。宁波众茂姚北热电有限公司是一家区域性公共热电厂,也是宁波世茂铜业股份有限公司下属的独立子公司。它于2011年4月首台锅炉开始投入试运行,并于当年9月投产发电,是余姚市唯一一家生活垃圾焚烧发电运营单位,至今为止,已经累计焚烧生产垃圾140万吨,折合标煤17万吨。姚北热电承担着向余姚经济开发区长期集中供热的重要任务。在其现代化的操作后台看到,整体垃圾处理过程全部实现自动化,人工成本低,产生的电力直接接入国家电网中。

  当天的最后一站是宁波世茂铜业股份有限公司。这是一家以回收再利用废杂铜,生产电解铜、铜杆、铜线材的铜加工企业,总资产15亿元,所产各种规格的紫铜丝供应下游电线、电缆、家电、汽车配件、IT企业。公司的主导产品“世茂牌”电工圆铜线,在广大客户群中有良好的美誉度和行业知名度。

  生产副总高建锋带领我们参观了连铸连轧车间、拉丝车间以及退镀车间和检测中心。在连铸连轧车间,一条从德国引进的生产线格外引人注目,完全实现了精准的自动化生产工艺。随后,考察团成员在会议室进行对话,围绕当前再生金属产业的技术与管理展开交流。王吉位秘书长、李士龙副会长以及张希忠副秘书与考察团成员间相互交流,针对当前产业形势,王吉位总结到,尽管市场下行对企业造成一定压力,但从这三家铜企看出,市场依然具备较大空间,关键在于企业自身如何找到突破口。精细化生产与管理是一个基本而坚实的道路,跟随国家政策方针,淘汰落后产能,提升技术含量,了解用户潜在需求,加强环保投入保障产品质量,多方努力一定能走出市场低迷的态势。针对国外供货商担心中国进口大幅减少的问题,王吉位指出,中国再生金属的原料进口量的确会随着国内回收体系的建立健全而降低,但国内企业需要外部原料的市场还不会马上改变,中国高速的建设进程需要这些原料作为支撑,即使今后国内原料供应上升,也不能完全代替国外进口的需求,只是比例上会逐步缩减。来自台湾的考察团成员也欢迎大陆企业家到台湾投资建厂,并向来宾介绍了台湾的招商引资政策,引起广泛的兴趣。

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  11月11日早上,踏着初冬的细雨,第15届再生金属国际论坛考察团一行前往国家“城市矿产”示范园区-台州市金属资源再生产业基地参观考察。金属园区的总指挥、党工委副书记叶国智和办公室主任沈家余全程陪同考察团并做讲解。

  进入产业基地的展示大厅,叶书记在园区的沙盘模型前向大家详细介绍台州再生金属产业的起源及发展历史。台州的再生金属产业起始于上世纪七十年代末,至今已有40多年历史。经多年发展,再生金属产业已形成较为稳定的回收体系,特别在欧美、日韩等国的废旧资源回收市场已具备极强的话语权。台州现有国家环保部批准的定点拆解企业44家,2014年整个产业回收利用各类废旧资源约170万吨,为台州的汽车摩托车及配件、机电、家电、电线电缆、卫浴阀门、缝制设备、塑料制品和永康五金、乐清低压电器等产业提供了大量的再生资源。

  台州金属再生产业基地实行“圈区管理”,总用地6633亩,投入22.4亿元(不含工业性投资),目前已经完成公建投入17.58亿元,工业性投入42.69亿元。2013年基地被国家发改委正式列入第四批“城市矿产”示范基地。园区在污水处理、水、电、燃气和地下管网等基础建设上严格遵循可持续发展,内部配套建设工业垃圾裂解项目,外部依托滨海污水处理厂和生活垃圾焚烧发电项目,对污水、废气、废渣等统一集中处理。严格按照“圈区管理”要求,实行全封闭模式,实现“废料入园-各厂区分散加工-原料成品出园”的封闭循环运行;周边配套建设熔铸园区和电镀园区,紧密衔接当地汽车摩托车、机电、模具、水道阀门、电线电缆等产业及钢材、旧机械设备等市场,实现循环发展。同时秉承现代工业园区建设理念,实行统一形象规划,统一绿化和景观设计,营造森林式的园区环境;实施中水回用、太阳能发电和集中供热工程,大力推进清洁生产。

  叶书记指出,台州的地理位置上佳,但矿产资源贫乏,可以说没有再生金属产业就没有台州制造在国内外的竞争优势。同时,再生金属产业又是循环经济发展的朝阳产业,可以从根本上推动产业的节能降耗和经济的循环发展。

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  从基地展示大厅出来,我们来到浙江发展循环经济示范企业-台州齐合天地金属有限公司考察。其行政副总监叶敏带领考察团成员参观了自动化破碎车间及破碎洗选车间。齐合天地于1999年成立,至今累计拆解利用各类废旧金属300多万吨,资源回收率达98.8%以上,获得再生铜约50万吨,再生铝约20万吨,相当于减少开采铜矿石19000万吨,减少开采铝矿石640万吨,节约标煤320万吨,节约用水20454万立方米,减少废渣排放19768万吨,减少废气排放98万吨。在自动化破碎车间,考察团对从德国引进的一条处理废旧电机的生产线产生浓厚兴趣,它采用隧道式废电机热解炉,分解绝缘漆使铁铜等废旧金属易于剥离,大大提升后续工序的生产准确率和效率。齐合天地的原料目前大多从欧美进口。

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  随后,考察团来到浙江巨东股份有限公司参观。巨东股份董事长应友生详细介绍了巨东近年来的发展状况,并带领大家参观了铜成品仓库、黄铜棒生产线、废电线电缆拆解车间、铝精加工车间以及铝锭产品仓库和剥线缆车间。一下子看到这么多“内参”,团员们直呼过瘾。巨东股份成立于2009年,是一家专业生产、销售有色金属复合材料、新型合金材料、废旧金属、废旧电器设备拆解深加工和废旧金属批发及进口业务代理为一体的资源再生循环利用综合性企业。

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  在享受了巨东股份可口的“员工餐”之后,考察团来到浙江京城再生资源有限公司参观交流。浙江京城也成立于2009年,主要从事废旧五金电器、废电机、废旧电线电缆等固体废弃物的回收拆解及深加工。何正邦总经理带领考察团员参观了废线缆破碎车间及废五金破碎流水线,其中废五金破碎流水线是台湾技术,是国内现阶段唯一一条废五金的破碎生产线,目前正在试运行中。浙江京城的固废原料来自日本、欧美和中国内地,销售的产品包括废铜、废铁、废铝、废不锈钢和废塑料等。

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  考察的最后一站是浙江大森亚环保有限公司。在其裂解气化炉车间,我们看到大森亚自行研发生产的垃圾裂化炉体积小、无需添加任何辅助燃料,运行噪声低,飞灰熔融,废水回喷循环利用,无害化彻底,排放指标低等特点,其优异的性能超越了欧盟标准。尽管成立于2012年的大森亚环保发展时间不长,但它十分注重提升核心技术的竞争力,先后与浙江省环境监测中心成立了二恶英监测与控制研究基地,与中核能源、清华大学、浙江工商大学、台州学院等科研机构、院校建立了长期稳定的产学研合作;同时率先攻克了垃圾裂解气化炉设备及处理工艺的一系列关键技术难题,取得30多项国家专利。2015年先后被认定为省科技型企业,组建了省级研发中心、院士专家工作站,是《垃圾裂化焚烧系统装置》国家标准起草牵头单位。难怪张文国董事长谈起自家的设备和产品滔滔不绝,自豪感溢于言表。他告诉考察团,大森亚的发展目标是,五年内投资建设100座左右垃圾发电厂,建成一个占地1200亩的大森亚环保产业园,同时要把国内目前的固废处理技术向前推进15-20年。

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